中國石油新疆油田復雜套漏井治理獲新突破

　　10月9日，中國石油新疆油田八區(qū)T85210井順利完成Φ114.3毫米無接箍襯管900米套漏封堵二次完井作業(yè)，固完井后井筒內通徑超過99毫米，全井筒試壓15兆帕合格，各項參數均達設計指標。

　　此次試驗刷新了新疆油田5寸半直井井筒內襯管三項紀錄：作業(yè)段長由837米增至900米，工期從45天縮短至15天，作業(yè)成本降低約40%；標志著新疆油田在治理大跨度、多漏點套漏井方面取得新突破。

　　T85210井是一口稀油采油井，水泥返高以上環(huán)空自由段套管內外腐蝕嚴重，前期小修檢測發(fā)現2000米左右段存在多處漏點。雖多次實施水泥封堵，效果均不理想，堵漏后套管反復出現新漏點。

　　針對此類套漏難題，新疆油田在T86062井先導試驗基礎上，繼續(xù)采用Φ114.3毫米無接箍襯管實施大段套漏封堵試驗，并優(yōu)化方案設計：管柱加裝堵塞器結構，實現井筒無填砂、無橋塞工況下任意位置襯管固井加固；固井后對懸掛器實施全金屬封蓋，確保密封可靠。

　　施工前，新疆油田采油工藝研究院（監(jiān)理公司）組織三方研討，圍繞井筒準備與處理、漏點處置、襯管安全下入及窄間隙固井等關鍵環(huán)節(jié)深入論證，全面識別作業(yè)風險，制定詳細應對措施。

　　現場施工期間，采油工藝研究院（監(jiān)理公司）專家及科研人員全程跟蹤，嚴格把控重點工序與施工質量，僅用15天高效完成900米無接箍襯管二次完井作業(yè)，實現段長、工期與作業(yè)成本的多重突破。

　　T85210井試驗的成功，為治理同類套損井提供了高效低成本范本。下一步，科研人員將持續(xù)推進無接箍襯管封堵及深層裸眼取換套等現場試驗，不斷總結經驗，完善井下作業(yè)技術體系，為油田高質量發(fā)展提供有力工程技術支撐。（通訊員劉尚紅 高迎春）